棒料剪斷機送料結構的力學結構分析

　　棒料剪斷機的工作原理

　　送入棒料剪斷機，直到碰到擋料器為止；壓料器和滑塊下行，將棒料超前壓緊;固定在滑塊上的上刀片隨滑塊下行，到一定位置和浮動料架一起將棒料夾緊；上刀片繼續下行，浮動料架隨剪切力向下運動，直到將棒料剪斷為止；滑塊到達下死點后返程，剪斷坯料進入料箱,浮動料架返回原位。等待下一剪切行程。加工對象是直徑為30mm,長度5m ,斷料長度30mm。

　　棒料剪斷機浮動料架的方案設計

　　切斷棒料過程中為提高棒料斷面的剪切質量，避免棒料一端被夾具夾緊、另一端被剪刃夾緊剪切時兩端位移不同而導致棒料彎曲，降低剪切質量，夾具連同導軌都安裝在浮動料架上，并隨棒料傳遞的力上下浮動，使整段棒料在剪切過程中始終保持水平。這種零間隙約束剪切法獲得的坯件切口面光整、垂直度好,切口面的質量高，是其它下料方法所不及的。目前浮動料架有液動式及氣動式，均靠電磁換向閥實現浮動料架運動方向的改變。

　　鑒于以上原因，將浮動料架設計成機械式，滿足浮動料架平動要求的機構可選平行四邊形機構。設計時使浮動料架的托料頭與連桿固聯，這樣，切削力在任何位置連桿均作平動，且連桿上各點運動均相同。切斷后料架靠彈簧力作自動復位。采用平行四邊形機構浮動料架,結構簡單、工作可靠、成本低。

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