Q11系列機械閘式剪板機本機床由床身、刀架、傳動、離合制動器、壓料、擋料、潤滑等部分組成。床身為優質鋼板焊接結構，剛性好、強度高。
主要結構特點
1、該機為機械剪切機，上刀架作上下運動的機械剪板機。床身由左右立柱、工作臺、上橫梁、平臺、活動工作臺等組成。床身剛度好，在負荷下床身要求穩固。
2、機身采用全鋼板焊接結構，振動時效消除應力或退火等辦法有效地消除應力，保證機床具有較高靜態、動態剛度和減震性能，確保機床精度能長久保持。
3、滑塊（上刀架）為板焊件整體焊接結構，通過連桿及曲軸傳動圍繞一個固定園心在一定角度范圍內實現擺式剪切運動；刀刃間隙調整為蝸輪蝸桿結構，分別在床身兩側并設置刻度，同時具有零位限制功能。刀刃間隙調整可在2―3分鐘內完成。
4、傳動系統采用一級皮帶傳動，二級齒輪傳動，傳動布局合理，維修方便。在剪切傳動過程中具有剪切過載保護功能，防止過載剪切工件損壞設備。
5、該機結構要緊湊，主要原理由電動機→飛輪→離合器/制動器（摩擦式）→齒輪機構→主軸→上刀架上下運動構成；采用牽引電磁鐵或液壓推動離合器，離合器、制動器的摩擦片要求選用質量可靠的國內知名產品。
6、設備要有較強的機械壓料系統，壓料力量要求足夠大，剪切時板料無竄動。壓料系統處安裝欄柵式安全防護裝置，防止操作人員手進入剪刃部位。
7、傳動或轉動部位有安全防護罩，保證設備工作時的安全性能符合國家要求。
8、刀片材質滿足以下板材的剪切：碳鋼、1Cr20Ni14Si2、0Cr23Ni13、1Cr18Ni9Ti，刀片經探傷檢查出廠。
9、雙按鈕開關控制剪切操作，具有點動、單次、連續等操作功能。設有電氣聯鎖的安全防護裝置，并符合國家安全標準。
10、設有紅外線對線裝置便于劃線剪切工作。
11、設備潤滑采用集中自動控制，由油泵、分配閥、管路等組成，潤滑部位缺油，自動報警。潤滑為手動多點干油泵潤滑，油量分配可由分油器完成，潤滑性能可靠。
12、凸輪油泵式壓料裝置，通過凸輪與泵體活塞運動實現壓料動作。在床身（工作臺上方）安裝八個壓料腳，其壓料力可根據剪切板材厚度進行調節，保證壓緊可靠及剪切精度。
13、手動擋料裝置，擋料板可抬起，從而實現縱向無限長剪切。
剪板機排除方法：
1、詢問設備操作者，了解液壓剪板機液壓系統設備運行狀況。其中包括：剪板機液壓系統工作是否正常；液壓泵有無異常現象；液壓油檢測清潔度的時間及結果；濾芯清洗和更換情況；
發生故障前是否對液壓元件進行了調節；是否更換過密封元件；故障前后剪板機液壓系統出現過哪些不正常現象；過去該系統出現過什么故障，是如何排除的等，需逐一進行了解。
2、看剪板機液壓系統工作的實際狀況，觀察系統壓力、速度、油液、泄漏、振動等是否存在問題。
3、聽剪板機液壓系統的聲音，如：沖擊聲；泵的噪聲及異常聲；判斷液壓系統工作是否正常。
4、摸溫升、振動、爬行及聯接處的松緊程度判定剪板機液壓系統運動部件工作狀態是否正常。
Q11系列機械閘式剪板機技術參數
