閘式剪板機和擺式剪板機的區別

　　一、兩者的用途不同：

　　1、閘式剪板機的用途：用于汽車、拖拉機、機車車輛、船舶、電機、儀表等工業，對于各種高強度合金板的拉伸工作也適用。

　　2、擺式剪板機的用途：用于動力工業和航空等行業的金屬薄板拉伸、彎曲、擠壓、成形等工藝。

　　二、閘式剪板機相比較擺式剪板機的剪切精度更高

　　1. 以12*3200 剪板機為例，擺剪與閘剪刃口Z小間隙值均為小于0.06，擺剪的擺臂與擺架體之間軸承連接的游隙無法消除，游隙與刃隙積累剪切精度誤差一般在0.1mm以上；閘剪刀架導軌兩側各有兩個滾針軸承支撐，前導軌各有壹只背后有壓緊碟簧的軸承壓緊，形成三點支承，使前后導軌間游隙與刃隙相加精度誤差0.04mm以下，因而剪切材料更加光滑，無毛刺。

　　2.擺剪的刀架體是弧形的，它是以弧線的點接觸來保證剪切材料的直線度，而閘剪刀架以相對于下刀刃作垂直直線運動以保證剪切板料扭曲變形小，直線度更準確。

　　3.擺剪因為刀架受力點和刀刃不在同一直線且距離較遠，長期工作后刀架容易產生疲勞和變形，讓刀現象較為嚴重，造成剪切材料部分切口帶毛邊，而閘剪因為油缸、刀架、刀刃在同一直線且作垂直于下刀刃運動不容易產生變形。

　　三、兩者的構造不同：

　　1、閘式剪板機的構造：閘式剪板機采用框架結構采用全鋼焊接；四角八面直角導軌、精度高，剛性好，并采用液壓預緊。液壓系統采用二通插裝集成閥；整個系統采用；并可配置行程數顯、光電保護裝置及移動工作臺（方便更換模具），閘式剪板機具有上滑塊及下液壓墊的雙動功能，工作壓力行程可在規定范圍內按工藝要求調節，操作簡便采用按鈕集中控制。

　　2、擺式剪板機的構造：剪板機剪切后應能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質量的工件。剪板機的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作臺上。工作臺上安裝有托料球，以便于板料的在上面滑動時不被劃傷。后擋料用于板料定位，位置由電機進行調節。 壓料缸用于壓緊板料，以防止板料在剪切時移動。 護欄是安全裝置，以防止發生工傷事故。 回程一般靠氮氣，速度快，沖擊小。