熱剪切機剪刃服役條件和失效形式分析

　　熱剪切機作業時，上、下刀臺經過相對運動并在很大壓力效果下將紅熱鋼坯剪斷。作業過程中剪刃和1000℃左右的鋼坯接觸，并伴有冷卻水循環冷卻。因此，剪刃受很大的壓應力和高溫摩擦力效果，一起還要承受必定的撞擊和熱疲勞效果?，F場調查發現，剪刃正常失效形式首要是刃口磨損、卷刃，這說明剪刃作業刃口部分高溫強度和耐磨性較低，不能滿足刃口部分的功能要求，導致使用壽命較低。依據以上分析，剪刃應具有以下綜合功能：

　　1.成庫刃全體具有高淬透性，經過淬火、回火后全體保持足夠的強度和耐性；

　　2.剪刃具有良好的導熱性和較高的熱疲勞功能；

　　3.剪刃作業刃口部分具有高紅硬性和耐磨性；

　　4.剪刃刃作業刃口部分具有必定的沖擊韌度。

　　從剪刃綜合功能要求看，全體和作業刃口部分的功能要求顯然是不同的，而這種不同的功能要求依托6CrW2Si單一材料是難以一起滿足的。傳統剪刃的制造、處理工藝首要偏重于全體強度、耐性的要求，忽視了刃口部分的功能要求。基于以上分析，我們以為采用堆焊方式在本來報廢舊剪刃上，從頭制造高紅硬性、高耐磨性的作業刃口是處理剪刃全體和刃口不同功能要求較好的途徑。

　　文章內容來源于網絡，如有問題請和我聯系刪除！